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責任與文化

全國節能宣傳周 | 制造、服務、運營,“綠色”貫穿我們的全過程

來源:集團安全應急部  發布時間:2020-07-06

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本周,我們迎來了全國節能宣傳周和全國低碳日,主題分別是“綠水青山 節能增效”和“綠色低能 全面小康”。
中國建材集團積極推進綠色制造,用盡可能低的消耗和排放制造低碳產品;綜合利用工業廢棄物,開展協同處置,為社會提供固廢的無害化解決方案;致力于提供質量可靠、綠色環保的建材產品,為新能源產業發展提供產品和服務支持;樂于分享有效的節能環保技術和管理經驗,探索工業與自然和諧共處的生產方式。

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在蒙古國投資建廠輸出先進綠色技術

綠色制造

我們堅持“綠水青山就是金山銀山”理念,秉持“綠色制造三原則”,在原燃材料選用、生產制造過程及產品應用突出綠色環保,追求全過程的能源節約及污染物治理,打好藍天、碧水、凈土保衛戰。

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棗莊中聯水泥廠美景圖

01 原材料選用

在保證產品質量的前提下,依靠科技創新,盡量采用工業副產品作為原材料,努力減少天然礦產資源的消耗。

在水泥選材上,提高礦渣、鋼渣、粉煤灰等工業廢渣替代天然礦產原材料比重;在石膏板選材上,通過自主創新掌握了以100%燃煤電廠煙氣脫硫石膏為原料,替代天然礦石生產新型墻體材料石膏板的成套裝備技術。

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寧波石膏板基地北新光伏工廠

在能源選用上,探索光能、生物質等非化石能源的使用,“水泥+光伏”“玻璃+光伏”模式復制推廣,新型建材能源工廠建設取得突破。寧波石膏板基地2.8MW分布式發電項目實現“節、減、防、降”四大目標,設計使用期內總發電量約6625萬千瓦時,可節約標準煤2.35萬噸。
積極推廣余熱發電,全年水泥余熱發電裝機容量2376.4兆瓦,發電能力超102.6億千瓦時,相當于節約標準煤120萬噸、減排二氧化碳超600萬噸。
努力提升能效水平,通過實施窯爐系統優化升級提高燃燒效率,通過電機能效提升、風機節能改造、變頻改造等措施提高用電效率,努力降低每一單位產品的能耗。

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天山股份達坂城分公司

新疆米東天山公司建成國內首條100% 利用電石渣代替石灰質天然原料配料的新型干法生產線,年消納電石渣200萬噸左右,減少天然石灰石開采175 萬噸左右,減少二氧化碳排放77 萬噸左右。同時,在完全消化上游企業工業電石廢渣基礎上,自主開發利用新固廢材料代替常用礦山原材料,增加使用上游企業排出的廢渣粉煤灰、煤矸石和硅粉等工業廢棄物,每年可以減少固體廢棄物排放35 萬噸左右,降低生產成本約400 萬元/ 年。

02 生產制作過程

盡量減少排放,追求廢水、廢氣和廢物的零排放,提升資源循環利用能力。2019年中國建材集團重復水率85.2%,循環水利用率90%,自產一般固體廢棄物綜合利用率99.9%。
在礦山開采階段,有效使用低品位礦石,提高資源綜合利用率;在運輸階段,實施儲存、包裝、運輸環節的封閉式管理;在生產階段,積極開展污染物排放治理,加大高效袋式除塵器覆蓋比重,自主研發氮氧化物減排技術,為水泥窯安裝脫硫脫硝系統,排放標準不僅低于國家標準,甚至低過歐洲標準。中國聯合水泥河南、河北兩省19條水泥熟料生產線均達到超低排放標準。

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莒縣中聯給設備穿上“環保隔離服”

莒縣中聯對篦冷機風機群等主輔機設備群采用金屬板和吸音板合成的隔音防塵圍墻進行整體密閉封堵,內墻采取軟包不規則立面,盡量放大噪聲漫反射和吸收效果,外墻藍色瓦包邊美觀整潔,像給機器設備穿了一件精美的“隔離服”。

03 產品應用環節

將低碳環保的理念融入產品的研發、設計、生產、包裝、銷售和回收的全過程。為客戶提供高品質的綠色低碳水泥產品,引導玻璃向“電子化、光伏化、智能化、節能化”轉型升級,推進高端化、系列化的風機葉片、太陽能薄膜電池組件等應用于新能源產業發展;積極推行簡化包裝,盡可能使用可再生包裝材料,減少包裝浪費。
近年來,浙江省湖州市長興縣水泥產業快速發展,但受布局和歷史條件限制,地區熟料運輸效率低、成本高、管理難度大、安全環保隱患大,且數十座水運散貨碼頭林立,小、散、臟、亂、差問題久治未果。南方水泥將相距十幾公里的7家企業通過輸送廊道連成一個整體,由大型物流碼頭統一中轉發運,實現了數千萬噸的貨物集中裝運,徹底解決了長興縣小碼頭帶來的社會矛盾。

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空中運輸走廊”輸送帶

這條輸送廊道穿過群山和道路,綿延22公里,猶如一條蜿蜒盤旋的“空中長城”,如此長的輸送帶在全國乃至全世界范圍內都是首例?!翱罩凶呃取泵磕赀\輸量達1200多萬噸,是全國首個“全電物流”模式的輸送廊道,相比傳統的貨車運輸降低成本50%以上。有了這條運輸帶,301省道煤山至小浦段每天可減少運輸車輛往返約2400車次,全年可節約燃油逾2000噸,減少尾氣排放逾14000噸,大大緩解公路運輸壓力,減少揚塵、噪音、尾氣對環境的影響。

綠色服務

中國建材集團提供了多類型綠色產品及服務,助力綠色產業結構和服務水平不斷優化升級。2019年中國建材集團建設新型房屋面積72.5萬平方米,固體廢棄物消納和處置總量1.5億噸,污泥處置量153.1萬噸,危險廢棄物無害化處置量104萬噸,城市垃圾處置量195.8萬噸。

01 專業的技術服務

新型房屋建筑節能標準達75%以上,建筑物90%以上材料可回收。利用高效節能的燒成系統、污染物減排技術、余熱發電、協同處置等技術持續提供專業環境類監測診斷、技術改造和智能控制等節能環保技術服務。中國建材工程為企業提供云平臺和智能工廠服務,獲評工信部“智能制造系統解決方案供應商”。

02 一體化的咨詢服務

依托國檢集團作為行業最大的第三方檢驗認證機構,在能源評估、能源等領域提供服務。2019年與蒙古國等國家標準局開管理體系認證、CDM項目、綠色建材評價和碳核查等方面提供咨詢、評價、認證展十余項標準轉換與合作,首次實現建材行業標準走出去。

03 生態化增值服務

推進利用建材窯爐處置工業副產品和城市廢棄物,實現工業和城市廢棄物有效和無害化處置。2019年已建成協同處置生產線24條,其中協同處置危險廢棄物生產線13條,協同處置城市垃圾5條,處置其他固體廢物6條。

04 生態修復綜合服務

中國建材集團所屬地勘中心地災防治穩步推廣,旗下三個總隊承接7項生態修復項目。中材礦山開拓“采礦服務+”業務,培育生態恢復治理產業和綠色工程業務,取得“地質災害治理丙級資質”。

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2019年7月以來,地勘中心遼寧總隊承接“黑龍江省七臺河市山體修復及廢棄煤礦生態修復工程治理”項目。項目勘測設計范圍包含七臺河市6大區域、107個治理區,治理面積總計313.6公頃,主要對倭肯河流域七臺河市破損山體及廢棄礦山進行修復治理,廢棄煤礦塌陷區沉降監測等。這一項目也入選了黑龍江省第三批山水林田湖草生態保護修復工程試點。

綠色運營

01 生態企業

中國建材集團努力消除生產對自然環境的破壞,重視礦山復墾和廠區綠化,積極推進國家級綠色礦山和花園式生態工廠建設,打造了一批花園中的工廠、草原上的工廠、森林中的工廠。集團32家成員企業獲評工信部綠色工廠,32座礦山單位通過國家綠色礦山評審,19家成員企業獲“全國建材新興產業示范企業”稱號。

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北新建材生產現場

中國建材集團所屬北新建材擁有自主知識產權的利用100%工業副產石膏為原料生產紙面石膏板成套技術,填補了低品質脫硫石膏高效利用的技術空白,打破了國外技術的壟斷,達到國際先進水平。龍牌凈醛石膏板通過創新升級甲醛分解凈化能力,凈醛率達到93.9%,保持行業領導地位和創新引領地位,成為APEC、G20等國家重點工程獨家指定產品。

02 理念傳播

倡導綠色辦公,推行電子化辦公及視頻會議系統建設,組織開展節能技術展覽、培訓,低碳出行、植樹造林、增殖放流等活動。關注全球氣候變化,積極參與世界銀行能源及新氣候經濟大會等國際活動,分享企業履行巴黎氣候協議、遵守落實減碳與低碳政策、水泥行業技術創新促進低碳轉型、應對能源與氣候變化等實踐。

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草原中的錫林浩特中聯

中國建材集團努力提升資源、能源循環利用效率,提升產品質量,減少顆粒物、氮氧化物和二氧化硫等污染物排放,深入開展綠色礦山和生態文明工廠建設,打造出一批具有國際一流水平的生態文明示范企業,為企業高質量發展提供保障。

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